CNC-styring

Som den ultimative formningsproces til kernemetalkomponenterne i køleplader har det fem-aksede CNC-center specialiseret sig i bearbejdning af strategiske komponenter såsom mikrokanal-koldplader, dampkammer-ensartede temperaturplader og ultratynde finnearrays. Gennem μm-niveau værktøjsbanestyring opnår det tredimensionelle topologiske strukturer, som traditionelle processer ikke kan nå på aluminium/højledende kobbersubstrater til luftfart, hvilket sætter en ny standard for effektiv varmeafledning.

● Opnå en overfladebearbejdningsnøjagtighed på ±0,005 mm, og sørg for, at den termiske kontaktmodstand mellem den kolde plade og chippen er mindre end 0,03 ℃·cm²/W

● Bearbejdningskapaciteten på 50 μm mikrokanaler reducerer strømningsmodstanden med 40 % sammenlignet med ætseprocessen.

● Fem-akset behandling af buede luftdiffusorklynger, turbulenskoefficienten er øget med 300%

● Tredimensionel strømningskanal med variabel sektion i dampkammeret er dannet i ét stykke, varmeledningsevnen når 8000 W/m·K

● Værktøjer i hårdlegeringer har klaret bearbejdningen af ​​materialer med højt silicium-aluminiumindhold (Si ≥ 18%) med en hårdhed på HRC 55

● Kompositforarbejdning af heterogene kobber-aluminium-titanmaterialer, hvilket eliminerer risikoen for termisk ekspansionsforskel

● Bearbejdning af 12.000 mikronåleribber inden for et område på 150 × 150 mm² med en varmevekslingsarealtæthed på 15.000 m²/m³.

● Tredimensionelle, buede overfladedampkavitet vakuumlodning præinstallerede strømningskanaler med en varmestrømningskapacitet på over 500 W/cm²

● Det intelligente slidforudsigelsessystem til skæreværktøjer reducerer nedetiden med 40 %

● Adaptivt procesparameterbibliotek forkorter den nye produktudviklingscyklus med 60 %

● Den militærkvalitets flydende køleplade opretholder en dimensionsstabilitet på ±3 μm inden for temperaturområdet fra -55 ℃ til 200 ℃.

● Bearbejdning af mikroteksturer på overfladen af ​​korrosionsbestandig titanlegering med en saltspraytestvarighed på over 3000 timer.